隨著光伏預制艙行業(yè)的發(fā)展，我們逐漸發(fā)現(xiàn)了很多問題并且予以解決，目前，縮小預制艙的占地面積成為了困擾大家的一個問題，為了有效減少二次設備預制艙的占地面積，我們首先要從艙內(nèi)設備的放置以及檢修空間的預留等問題開始著手，將內(nèi)部空間安排合理，爭取采用最小的空間，將設備安裝完畢，下面將介紹減小預制艙占地面積的措施。

1、前接線方式

筆記本式前接線方式采用面板與設備的一體化設計，結(jié)構緊湊集中，插件與人機之間的接線更短；但是深度加深了。設備變化少，可有效節(jié)省機柜的布局空間；但是在接線和維護過程中空間有限；相鄰的上下機柜不能同時進行操作；

目前，智能變電站試點項目中的預制艙設備主要采用“筆記本”前接線二次設備。這種設計節(jié)省了二次設備機柜中的屏蔽柜所占的空間，并且可以布置更多的二次設備屏蔽柜。該解決方案對現(xiàn)有設備的硬件結(jié)構進行了少量修改，易于實現(xiàn)，可以滿足建設，運營和維護的需要，并為二次設備隔室機柜的兩排布局創(chuàng)造了條件。

2、取消設備面板

設備面板功能被取消，所有輔助設備的顯示和操作均在后臺執(zhí)行。設備本身保留一個外部接口。在實際操作中，運維人員可以攜帶便攜式操作裝置來實現(xiàn)操作功能。目前，國內(nèi)外一些低壓設備都可以實現(xiàn)這種設計，并可以實現(xiàn)遠程維護和控制功能。此方案可以從技術上實現(xiàn)，但不符合實際的操作習慣。

3、機架式布局

針對二次設備預制艙發(fā)展面臨的常見問題，我們?nèi)∠藱C柜的概念，并采用了與預制艙集成的機架結(jié)構建造主體設備模塊化安裝平臺可根據(jù)功能和地區(qū)來實現(xiàn)設備模塊的組裝。

通過與不斷研究，機架式二級預制艙設備的設計和研發(fā)已初具規(guī)模。機架結(jié)構的框架尺寸可以設置為：2300mm*700mm*550mm，高x寬x深。與傳統(tǒng)的機柜相比，其800mm的寬度減少了100mm，并且對預制艙結(jié)構進行了優(yōu)化，從而可以為設備提供更大的布局空間。

為了滿足機架式屏幕柜的布局特性，重新設計了“筆記本式”前顯示器前接線裝置的打開方法，并將該打開方法更改為橫向旋轉(zhuǎn)。

4、檢修通道設置

光伏預制艙維護區(qū)域設置在設備安裝區(qū)域的相鄰側(cè)，尺寸為200mm垂直維護通道，作為設備安裝中設備端子，電纜和光纜的安裝，布局和轉(zhuǎn)移區(qū)域區(qū)域。在測試中發(fā)現(xiàn)，單面200mm檢查通道只能用雙手或一只手垂直操作，而操作深端子排則更加困難。因此，通過與制造商的溝通，可以將相鄰機架的維護通道放置在同一側(cè)，并且兩個篩網(wǎng)共享一個400mm的維護通道，以進一步擴大通道的寬度。與單面200mm維修通道相比，該設計可以雙手實現(xiàn)水平操作，方便維修人員和施工人員連接。